Међувентили под притиском of индустријским цевоводима, вентили од ливеног челикасе широко користе због економичности трошкова и флексибилности дизајна.Међутим, пошто је процес ливења ограничен величином, дебљином зида, климом, сировинама и конструкцијским операцијама одливака, у одливцима ће се појавити различити дефекти ливења као што су пликови, поре, пукотине, порозност скупљања, шупљине скупљања и инклузије, посебно легуре за ливење у песак.Челични одливци за више.Зато што што је више легирајућих елемената у челику, то је лошија флуидност растопљеног челика, већа је вероватноћа да ће доћи до дефекта ливења.Због тога је идентификација недостатака и формулисање разумног, економичног, практичног и поузданог процеса заваривања поправке како би се осигурало да вентил након поправног заваривања испуњава захтеве квалитета постали уобичајена брига у топлој и хладној прерадивентили.Овај чланак представља начин поправке заваривања и искуство неколико уобичајених недостатака челичног ливења (шип за заваривање је представљен старим брендом).
Руковање дефектима
1. Дефектна пресуда
У производној пракси, неки дефекти ливења нису дозвољени за поправку заваривања, као што су продорне пукотине, продорни дефекти (продорно дно), поре у саћу, инклузије песка које се не могу уклонити, порозност скупљања површине преко 65 квадратних центиметара итд., и Други велики недостаци који се не могу поправити како је договорено у уговору између две стране.Пре поправног заваривања треба проценити врсту квара.
2. Уклањање дефеката
У фабрици, угљенично лучно изрезивање ваздухом се обично користи да би се отклонили дефекти ливења, а затим се преносива угаона брусилица користи за полирање неисправних делова како би се открио метални сјај.Али у производној пракси, више је користити електроду од угљеничног челика са великом струјом за уклањање недостатака и користити угаону брусилицу за брушење металног сјаја.Генерално, дефекти ливења могу се елиминисати коришћењем <4мм-Ј422 електроде и струје од 160-180А за уклањање недостатака.Угаона брусилица бруси дефект у У облик да би се смањио напон заваривања.Дефекти су потпуно уклоњени, а квалитет заваривања је добар.
3. Предзагревање неисправних делова
За одливке од угљеничног челика и аустенитног нерђајућег челика, где је површина дела за заваривање за поправку мања од 65 цм2, а дубина мања од 20% или 25 мм дебљине одливака, предгрејање углавном није потребно.Међутим, за одливке од перлитне челика као што су ЗГ15Цр1Мо1В и ЗГЦр5Мо, због високе склоности челика ка очвршћавању и лаког пуцања при хладном заваривању, треба извршити предгревање.Време држања треба да буде најмање 60 минута.Ако се одлив не може претходно загрејати у целини, може се загрејати на 300-350°Ц са кисеоником-ацетиленом на месту дефекта и проширити за 20мм (уочавање тамноцрвене боје на тамном месту), и великом бакљом неутралног пламена пиштољ се прво користи на дефекту и околним подручјима.Замахујте брзо круг неколико минута, а затим полако померајте 10 минута (у зависности од дебљине дефекта), тако да се квар потпуно загреје, а затим брзо поправи.
За више детаља, посетитеввв.цвгвалвес.цом.Контактsales@cvgvalves.com.